項(xiàng)目名稱：玻璃纖維板塑性成型控溫

使用設(shè)備型號(hào)：玻璃纖維板熱壓油溫機(jī)

一家制造企業(yè)，為了生產(chǎn)出玻璃纖維防護(hù)板，需要進(jìn)行高溫壓制和控溫。生產(chǎn)過程中，需要將模具升溫到少300℃，并在特定的溫度下保持一段時(shí)間，然后迅速冷卻到80℃，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

生產(chǎn)過程包括以下幾個(gè)主要步驟：

壓機(jī)狀態(tài)和成型前準(zhǔn)備：模具準(zhǔn)備和填料。

模具加熱：通過PLC油溫機(jī)將模具加熱到成型溫度280℃。

加壓和恒溫：對(duì)模具施加壓力并保持恒溫，確保材料塑性化。

冷卻：將熱模具轉(zhuǎn)移到冷卻機(jī)，快速降溫到80℃。

開模和取產(chǎn)品：將冷卻后的模具轉(zhuǎn)移到開模裝置，取出成品。

控溫的關(guān)鍵在于保持模具在特定溫度下的穩(wěn)定性，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。恒溫時(shí)間和溫度的控制對(duì)于玻璃纖維防護(hù)板的制造很重要，這需要可靠的控溫設(shè)備。

為了滿足客戶需求，我們?yōu)槠涠ㄖ屏藘膳_(tái)96KW的玻璃纖維板熱壓油溫機(jī)，采用PLC控制，其中一臺(tái)具備冷卻功能，并與一臺(tái)200T冷卻水塔搭配使用，以為上下模具提供穩(wěn)定的熱源和冷卻。

客戶指出，玻璃纖維板熱壓油溫機(jī)的高性能和可靠性使他們的生產(chǎn)過程更加順暢，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了提高。設(shè)備的控制和高速加熱/冷卻功能提高了生產(chǎn)效率，減少了能源消耗。